1、由于脱粒滚(gun)筒(tong)的(de)直径(jing)较大(da)(da)，转速较高，转动惯性大(da)(da)，对修(xiu)理质量要求高，因此，除机架(jia)、机壳和喂入台等(deng)非关键部件的(de)损坏可采取焊接修(xiu)复(fu)外，其余(yu)的(de)均(jun)采用(yong)换件修(xiu)复(fu)。脱粒机厂家

2、更换纹(wen)杆(gan)时应成套(tao)全部更换，不可只换少(shao)数几根或将新旧纹(wen)杆(gan)混(hun)装；新旧钉(ding)齿、杆(gan)齿也(ye)不得混(hun)装混(hun)用，以免造成滚筒(tong)严重不平衡、振动加(jia)剧和因(yin)进(jin)出口间隙不一致(zhi)引起的脱(tuo)粒不净、破碎大等现象。

3、当纹(wen)杆(gan)螺(luo)栓的六角端头磨(mo)损量超过原(yuan)件(jian)的1/3，头部厚度(du)(du)不足(zu)6毫米时，即使未断，也应(ying)更换新件(jian)。纹(wen)杆(gan)螺(luo)栓须用头部有(you)"T"标记(ji)的螺(luo)栓，切不可(ke)用、切削(xue)加(jia)工或(huo)其它(ta)普通螺(luo)栓代替，以免强度(du)(du)不足(zu)而"炸机(ji)"。应(ying)按规定扭矩拧紧纹(wen)杆(gan)螺(luo)栓、钉齿螺(luo)母(mu)。为(wei)防止纹(wen)杆(gan)螺(luo)栓、齿杆(gan)螺(luo)母(mu)松脱(tuo)，每根(gen)螺(luo)栓上都应(ying)配装弧形(xing)卷边(bian)止迢(tiao)垫片或(huo)保险片锁紧。

4、纹(wen)(wen)杆(gan)、辐(fu)条(tiao)、钉(ding)齿、杆(gan)齿等脱粒部件折断(duan)、损坏后严禁焊接使(shi)用，应更换新件，以确保安(an)全作业。安(an)装(zhuang)纹(wen)(wen)杆(gan)、辐(fu)条(tiao)时，应将(jiang)相(xiang)(xiang)同(tong)质(zhi)量(liang)的(de)纹(wen)(wen)杆(gan)、辐(fu)条(tiao)装(zhuang)在对称的(de)位置上；单(dan)根(gen)纹(wen)(wen)杆(gan)、辐(fu)条(tiao)的(de)质(zhi)量(liang)差不得(de)大于25克(ke)；应使(shi)相(xiang)(xiang)邻两纹(wen)(wen)杆(gan)上的(de)纹(wen)(wen)齿旋(xuan)向(xiang)(xiang)相(xiang)(xiang)互错(cuo)开(kai)，即一根(gen)为左旋(xuan)，相(xiang)(xiang)邻一根(gen)为右(you)旋(xuan)；应使(shi)小头（斜面）朝向(xiang)(xiang)喂(wei)入方(fang)向(xiang)(xiang)，以加强对谷物(wu)的(de)揉搓(cuo)作用。

5、脱粒机(ji)滚(gun)筒经修理装好后应做静(jing)平衡试验，试验在脱(tuo)粒机(ji)试验台(tai)架(jia)上(shang)进行(xing)，在滚(gun)筒上(shang)预先作出标记，直到(dao)标记可(ke)在任(ren)何一个位置上(shang)停下来(lai)才算符合要求。没有滚(gun)筒试验台(tai)架(jia)，也(ye)可(ke)在脱(tuo)粒机(ji)上(shang)进行(xing)。

6、辐盘、滚筒轴损坏或有裂纹，一律换新件，不得焊修。滚筒轴应用45号钢经调(diao)质(zhi)处理制(zhi)成，不得用其它材料代替。

7、板栅(zha)格破损的(de)应(ying)(ying)及时修补或更换(huan)；破损的(de)罩壳要用1-1.2毫米厚的(de)薄钢板焊补或更换(huan)新罩壳；喂料口处的(de)挡风(feng)板应(ying)(ying)为(wei)弧形(xing)(xing)，其下沿与纹(wen)杆的(de)间隔距离应(ying)(ying)为(wei)5毫米，若挡风(feng)板变形(xing)(xing)应(ying)(ying)修复。

8、纹杆式脱粒滚筒(tong)装(zhuang)机后，其出(chu)口间隙(xi)在(zai)全长范围内应一致；当出(chu)口间隙(xi)调到2毫米时，局部间隙(xi)不得(de)大于3.5毫米（可根据作(zuo)物(wu)品种(zhong)选用合适的进(jin)出(chu)口间隙(xi)，一般进(jin)出(chu)口间隙(xi)之比(bi)为4:1）。

9、喂入台经修理后，其(qi)长(zhang)度不得小于800毫米，并应和上部防护板在机架上安装牢固。